Hástyrkur hringkeðja framleiðslutækni

Framleiðsluferli hringkeðju: fóðrun → köld beygja flétta → lokun → suðu → aðal leiðrétting → Hitameðferð → efri leiðrétting (forteikning) → skoðun. Suða og hitameðhöndlun eru lykilferlar í framleiðslu á námuhringkeðjum, sem hafa bein áhrif á gæði vöru. Vísindalegar suðubreytur geta bætt ávöxtunina og dregið úr framleiðslukostnaði; Viðeigandi hitameðferðarferli getur gefið fullan leik í efniseiginleika og bætt gæði vöru.
Til að tryggja gæði námuhringkeðjusuðu hefur verið eytt handvirkri bogasuðu og mótstöðurassuðu. Flash rassuða er mikið notað vegna framúrskarandi kosta eins og mikillar sjálfvirkni, lítillar vinnustyrks og stöðugrar vörugæða.
Sem stendur notar hitameðhöndlun námuvinnsluhringkeðjunnar almennt miðlungs tíðni framkallahitun samfellda slökkva og mildunar. Kjarninn í meðaltíðni framkallahitun er að sameindabygging hlutarins er hrærð undir rafsegulsviðinu og sameindirnar fá orku og mynda hita við árekstur. Miðlungs tíðni framkalla hitameðferð, skynjarinn í ákveðna tíðni riðstraums, vinnustykkið í skynjaranum samræmda hraðahreyfingu, þannig að í vinnustykkinu mun framkalla innleiðslustraum með sömu tíðni skynjarans, í gagnstæða átt, þannig að raforkuna í varmaorku, á stuttum tíma til að hita vinnustykkið upp í það hitastig sem þarf til að slökkva og herða.